9月19日，由中电工业互联网有限公司(简称中电互联)主办的人工智能制造产业促进会成果发布暨中电鹏程智能装备有限公司(简称中电鹏程)揭牌仪式在南京举行。会议集中发布了人工智能制造产业促进会成员单位的九项最新自主或联合创新成果，涵盖智能装备制造、智能管理系统、软件机器人、云平台、物联网等领域，将为我国制造业数字化转型升级再添新助力。
硬盘电路板智能柔性产线
硬盘电路板智能柔性产线是中电互联下属企业中电鹏程开发的柔性产线第三代产品，具有技术和设备集成化、生产智能化、设计柔性化、产能高效化等优势，经专家委员会鉴定，“部分技术国内首创、部分指标达到国际先进水平”。线体采用在线CCD视觉亚像素检测技术，可实时检测产品品质, 产品合格率达99.9996%，企业竞争力大幅提升，市场占有率从25%提升至75%。此外，线体实现了绿色工艺、清洁生产，降低了粉尘污染，目前已在呼吸机电路板制造、汽车电子等行业领域实现应用。
电子制造高精密智能装备-分板机、点胶机、固晶机
针对企业面临的生产效率低、产品迭代快等痛点，中电鹏程研制出分板机、点胶机、固晶机等多款高精密智能装备。其中，分板机首创视觉动态补偿技术，实现切割精度小于0.05mm(国内同业基本只做到0.1mm);运用视觉检测+AI算法，行业首创智能料号导入系统，实现智能化自动编程;高速ESD主轴配置，切割转速达每分钟八万转速(传统分板机多处于每分钟六万转速以下);基于兼容性设计基础，适用3-1375px各种尺寸PCBA切割。经专家委员会鉴定，该产品“部分技术国内首创、部分指标达到国际先进水平”。高精密智能柔性点胶机通过自主创新的点胶胶量精准控制系统和高频压电技术，实现了胶量闭环反馈自动调整，精度等级达0.1mg，点胶频率达1000Hz。借助AI技术，利用视觉自动纠偏、胶状智能检测，实现了自适应点胶操作、数据自动分析等智能化功能。该设备采用模块化兼容设计，解决了多工艺应用场景要求。固晶机采用直控驱动旋转焊头系统，配合视觉自动定位系统、高速高精密平台移动，实现了超高速高精密抓放芯片，自动完成多种基板固晶工作。目前固晶机已具备6mil芯片处理能力。
SMT行业云化版智能仓储系统
针对中小微SMT企业在整个仓库管理当中主要采用手工记账，人工寻料、配料为主，时效较低，错误率较高等痛点问题，中电互联下属企业中电凯杰科技有限公司(简称中电凯杰)自主开发了SMT行业云化版智能仓储系统。该系统实现物料标签一码到底，具有唯一性;每组智能货架可无序存放1400个料盘，通过亮灯高效指引库位;实现多人次、多批次同时配料，出库、上料多层级防错，多轮次、多人员循环盘点模式。该系统提供了一种更为简单、高效的作业模式，极大地降低了出错率和人工成本，提供了生产效率，同时也为决策分析和绩效监控、考核等提供依据。
SMT产线全流程稳健质量管理平台
SMT产线全流程稳健质量管理平台由中电互联及下属企业中电凯杰会同湖南满缘红质量技术创新发展有限公司联合打造。项目通过构建精准、实时、高效的质量数据采集系统，建立质量数据的存储、集成、访问、分析、管理体系，实现全流程、个性化、精细化的质量信息系统循环，实现数据在线收集、生产过程实时监控、在线预警与在线分析及改进等功能。项目首次将稳健质量工程技术通过工业互联网应用于工艺优化，有效提升了SMT产线质量的稳健性，降低了生产成本，提升了生产效率。该项目已在中电凯杰SMT产线应用，质量波动减低50%以上、质量损失降低50%以上、生产效率提高30%以上、设备维护成本降低35%以上、设备寿命延长20%以上，平均每条生产线提升效益20万元/年。
城市污水厂污泥深度压榨脱水处理技术及综合应用
城市污水厂污泥深度压榨脱水处理技术及综合应用由中电互联下属企业中电智能技术南京有限公司与东南大学能源与环境学院及东南环境产业研究院联合研发。运用工业互联网理念与技术，采用污泥产品全链条标准化管理，把运输、运行标准化、质量管控、处置数量、产生的废气、污水、可利用资源等数据统一报送相关监管部门，并建立污泥运输管理体系、污泥处置生产体系、污泥生产利用管理体系，全面提升环卫运行保障和资源化利用风险防控能力，为智慧环卫高质量发展提供支持。
基于工业互联网的高可用物联网综合管理平台
基于工业互联网的高可用物联网综合管理平台由中电互联下属企业中电九天智能科技有限公司开发，以分布式微服务架构为基础，通过实时消息队列和异步信息处理，提供基于SOA的灵活、易扩展、高性能、高可靠性、可插拔的业务系统平台。该智能管理系统集聚了FabMES、FabWMS、FabDSP、FabPMS、FabCFM、FabSPC、FabRPT等系列产品，打破传统解决方案架构技术壁垒，保证“稳定，安全，高效”，具有微服务架构、多数据源支持、安全性高、全面日志等特点。
超大型液晶面板(液晶基板)玻璃视觉检测系统及质量云平台
超大型液晶面板(液晶基板)玻璃视觉检测系统及质量云平台由中电鹏程协助西安斯维特测量设备股份有限公司打造。针对高端装备领域关键设备严重依赖进口的严峻现实，双方携手研制了超大型液晶面板模组双侧头全参数自动化测量机、超大型液晶基板玻璃翘曲厚度全自动测量机、手机玻璃不良瑕疵检高速检测机、智能穿戴手表玻璃自动检测机等高端装备产品，并拥有中国最大的玻璃瑕疵机器视觉数据库(15亿条)。目前，小米智能手表已采用相关检测设备。
工业数据协同软件机器人
工业数据协同软件机器人由长沙智能制造研究总院协助长沙博为软件技术股份有限公司开发。作为工作自动化的“机器人助手”，该产品基于工作桌面自动完成信息录入、复制粘贴、信息查询、审核、下载打印、上传、修改等各种软件操作，能使工作效率提升80%，错误率接近0，减少人工成本70%。产品融合人工智能技术，具有通用、简易可靠、便捷、灵活、低成本等诸多优势，已在采购、库存、供应链、财务、销售运营、人力资源管理等场景中应用，受到广泛好评。
基于标识解析的质量溯源追溯系统
基于标识解析的质量溯源追溯系统由中电互联协助南通溢德行工业科技有限公司打造。本项目基于工业互联网标识解析体系，对物品赋予防篡改、可信的标识“身份证”，将产品从原材料、设计、生产、质量检测、包装存储、物流运输、营销渠道等不同阶段分散在各个业务系统中的数据连接起来，实现整个供应链数据互联互通。通过扫描整机二维码获取该整机产品及相关核心零部件信息;根据信息解析出零部件装配在哪些整机产品上，便于质量追溯管理;直接填报故障信息反馈到相关部门及时跟踪分析，为产品质量改善提供数据支撑。项目可实现三方共赢：企业方面，可追溯流向防窜货、降低物流管理成本;用户方面，可对产品的各个环节信息进行追溯，查询数据源头信息;监管方面，有助于打击假冒伪劣，协助监管部门进行有效管理审查。(记者 陈虹桥)
